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无锡晋爵环化设备,海南反应釜,反应釜提取罐
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无锡晋爵环化设备,海南反应釜,反应釜提取罐详细说明

自动冷却微型反应釜

全自动高压反应釜发明专利号为:ZL201410032160.4,

1.用途:本设备可配备自动进料泵,可定量定时向全自动高压反应器注入反应介质。自动进料全自动高压反应釜 用于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、 温度等条件下的反应,在此过程中对 压力、温度、转速等数据参数进行采集,并通过计算机或仪表进行处理。广泛用于石油化工、 化学、制药、高分子合成、自动冷却冶金、环保、造纸等领域,如催化加氢反应、聚合反应、多项催化、 湿法冶金、酯化反应、超临界反应等。

2. 质量保证:反应釜体、釜头、阀门的材质应采用相同材质,为提高耐腐蚀能力,应采用不锈钢316L;为避免焊接腐蚀、保证受压均匀,釜体、釜头应采用整体锻件材料切割工艺,保证釜头、釜体无任何焊接点;

3.自动冷却微型全自动高压反应釜技术指标:

3.1 此设备主要是能适于各种气液、气固、液固等物质在一定的压力、温度变化等条件下的处理材料的仪器;

3.2 台式,固定头反应釜;

3.3 有效容积:100毫升;

3.4 最1高使用压力、温度:3000 psi (200bar),350°C ;

3.5 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,转速:0~1200转/分钟可调,标准扭矩2.5英寸-磅(28Ncm);

3.6 自动冷却微型全自动高压反应釜搅拌驱动马达:80W,无级调速;

3.7 PTFE的密封垫片,开环式密封结构(非法兰螺栓式密封),提高了釜的安全性和操作方便性;

3.8釜头标准配置,包括:压力表、液体采样阀、气体进样阀、气体出样阀、探底管、热电偶、安全防爆膜、磁力驱动搅拌器、搅拌桨;

3.9 针对不同的应用,不同的反应体系,可以选择各种不同的材质。如不锈钢316L、钛合金、锆合金、哈氏合金、莫耐尔合金400、碳钢等;

3.10 新型MRSC-AUTOCHEM程序控温控制器,提供各种参数的数字显示。如转速、压力、搅拌电机电压输出等,并提供高温切断、高压切断(切断点均可人为设置)等功能;用户不仅可以在控制器面板上对反应釜进行操作,而且能够通过U盘对反应釜的实验数据采集和处理。

3.11 加热方式:电加热(标准方式)、油浴控温、铝块加热;

3.12 所有的阀门均采用高压反应釜专业用高温高压阀门,保证具有良好的互换性;

3.13 可根据用户要求进行反应釜设计及系统集成;

3.14 可根据用户要求提供反应体系配套设备,如气体增压泵、质量流量计、高压液体进样泵等。

4、材质:台式反应釜,固定头,不锈钢材质,100毫升;中华人民共和国特种设备(压力容器,A1 )制造许可证

5、自动冷却微型全自动高压反应釜系统包括:a.台式,固定头反应釜,容积:100ml;c. 釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质;d. 磁力搅拌器,材质:不锈钢316L,扭矩2.5磅-英寸(28牛厘米),316L不锈钢材质;e. PTFE的密封垫片, 开环式密封结构 ;f. 使用极限压力、温度:3000psi(200bar),350℃;g. 釜盖配有:1. 压力表和安全防爆膜;2.温度热电偶(316L);3.液体采样阀(316L)和气体进样阀(316L),与探底管相连(316L);4.气体释放阀(316L);5. 磁力驱动搅拌器,带轴和搅拌桨,无级调速,316L不锈钢材质;h.搅拌驱动马达, 80w, 无级调速, ,0-1200转/分钟;i. 搅拌转速控制和PID程序温控器;j. 加热炉

6、工具包:一套



安装高压反应釜需要的基本条件

1.高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置,以保证设备地点通风良好。每间操作室应有直接通向室外或通道的安全出口。

2.环境温度:+5~+40℃    相对湿度:0~85%RH无冷凝(现场),请勿在诸如浴室等潮湿地方使用SLM反应器。确保仪器机壳及其配件远离液体。

3.电压:220V(-10~+15%),频率:50±2Hz。SLM主机箱体地线必须接地,接地电阻≤4Ω。若无特殊说明,电源线地线接地线,电源开关应选用动作迅速的带漏电保护的断路器。必须保证三相电源的稳定性,电源相电压不得超过240V。超电压或漏电可能会导致触电。

4.在安装高压反应釜釜盖时,应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。

5.SLM主机应与地面垂直放置。倾斜放置会引起搅拌轴不同心,导致损坏搅拌系统。

6.确保您的SLM及其部件通风良好:将运行中的SLM及其他部件被覆盖时可能会堵塞通风口,导致SLM及其部件过热,甚至发生火灾。



加氢反应釜的特点及其加氢实验注意事项

      加氢反应釜微型反应釜,大都可用于氢化反应的实验中,A型双线密封的专利技术保证了密封的零泄露,定时无人值守,超温故障声光报警功能,精1确控制温度,掌控安全。氢化实验室中,微型反应釜必不可少。 TFM小型反应釜适用于,剧烈的催化反反应,加氢反应与高分子合成等实验条件下工作。在实验过程中,我们的化学工作者,会遇到一些加氢反应、多种催化反应、高分子合成等实验,由于反应体系放热比较剧烈,但是实验的要求是始终控制反应体系在一定的反应温度,在实验室应该通过什么技术手段实现这一既定试验目的?如果反应太过剧烈,要考虑如何迅速的转移热量的问题,也就是解决热扩散问题,这样,对反应器的选择要求就比较高。针对这一反应条件,TFM小型高压反应釜是这一条件下不二选择。放热反应主要有五种类型:①活泼金属置换氢气;②酸碱中和反应;③燃料燃烧;④爆1炸现象;⑤大多数的化合反应

关于在实验中,催化加氢与反应釜的操作注意事项

1.催化剂领用量应遵循按需领用的原则:需要多少领多少,要避免一次领用过多,长期放置不用,而导致催化剂活性降低甚至失活,或者干燥失水甚至自燃。暂时存放须用氮气保护。

2.仪器设备的检查与使用

(1)实验室里进行催化氢化反应,实施前必须仔细检查所用小型高压反应釜,不得使用有明显破损、有裂痕以及年久没有定期维护的高压反应釜;

(2)对所使用的氢气袋子必须用氮气检查是否漏气,不得使用漏气的氢气袋子;

(3)检查所用的反应釜不锈钢管道与阀门是否老化、不可用、以及接头处是否松动;

对于使用高压釜进行的催化氢化反应,初次使用高压釜前必须有专人进行培训。使用设备前必须按规定逐项检查,主要内容包括:

(1)场地是否整洁有序,避免摆放杂乱导致的安全隐患;

(2)氢气及氮气的压力表头使用前必须进行打压试验,确认正常后方可使用;

(3)氢气及氮气钢瓶压力;

(4)管路是否有裂纹,是否畅通;

(5)各阀门是否漏气,并对确认其开/关状态;

(6)加氢反应釜的热电耦温度计是否正常可用,线路是否完好不露电,插热电偶时注意插到底,使之真实反应体系温度等;

3.投料:向微型反应釜容器中加入溶剂和原料,搅拌溶解后,向容器中吹入氮气一段时间,使体系处于惰性气氛中,再加入催化剂。加入催化剂的动作要快,以尽可能减少催化剂自燃并引燃溶剂的可能性。或者先将催化剂加到溶剂中再一起转入微型高压反应器,再加入主原料,但因为体系呈黑色难以观察。

4. 置换体系:用真空抽尽体系中的空气后,用氮气袋向体系中通入氮气,再抽尽氮气,如此重复操作3-5次,然后再抽尽氮气,用氢气袋通入氢气,如此重复操作2-3次,最后通入氢气进行反应。在高压釜中,要求置换次数均要多一些。

5. 反应中间取样:微型高压釜取样是用气体或压差由出料口压出的。

6. 后处理:

反应完毕,氮气置换体系,使体系处于惰性

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